18112361213紫铜棒氧化缘故及其解决方式
影响紫铜棒表层质量的关键要素是生产工艺流程，并围绕于全部加工过程中，导致紫铜棒氧化的缘故有以下几个方面：
1.镶件预干躁時间太长。
2.环氧固化剂吸潮后造成的酸浸蚀金属片。
3.铜是一种特异性化学元素，非常容易丧失电子器件，造成氧化。
4.除此之外，空气环境湿度、表层环境污染、残渣汽体等也会造成 锡矿氧化。
5.鲜红色铜带插片镀金前未完全清理整洁，表层出現黑痕，是氧化丧失一个电子器件后造成的亚铜盐。
6、清理后未立即、完全风干或加工工艺不佳，残余的水渍、清洁液等与铜氢氧化物与空气中的co2造成电化学腐蚀，形成灰黑色亚铜，比较严重时皆翠绿色盐。
解决方式：
1、提升维护热处理工艺全过程中的稀有气体。因为铜的物理性质十分开朗，在高溫热处理工艺时，能和空气中比较开朗的汽体化学物质产生迅速化学变化。因此 必不可少更为强有力地维护在其中的稀有气体，避免 铜被氧化。
2、提升紫铜棒表层的清理，维持高宽比的光滑度。在粗轧和淬火工艺流程中，紫铜棒表层会难以避免地造成氧化物，开展酸洗钝化、脱油、钝化处理等清理方式。
3、提升操纵生产制造生产流程。选用刷子和冷水清除紫铜棒表层的残渣，开展冷轧前要衬纸包囊紫铜棒，以避免 表层被刮伤。此外，选用全油冷轧方法，更新改造挤压机去油设备，并减慢冷轧速率，采用一切行得通的方法来消除紫铜棒表层残余的空气污染物。另外，大家生产制造管理者提升企业生产管理，增加检测幅度。
4、提升操纵制成品的后包裝。紫铜棒历经酸洗钝化以后务必要开展干躁，湿冷的自然环境会加速铜的浸蚀，影响制成品精密度。因此 ，为了更好地确保商品的干躁，采用开展双向对策，在尽量干躁制成品的另外，包裝的情况下，先用包装袋开展捆扎，再用白膜等盘绕，使其合理避免 在运送中途外部体内湿气的影响。
